彎（wān）管的（de）重要方法（fǎ）、加工方法和特點

彎（wān）管可分為燉彎管（guǎn）、衝壓彎管和焊接彎管（guǎn）。燉彎管可分為冷燉和熱燉。彎頭是改變（biàn）管道（dào）方向的管道。彎頭適用於（yú）管道交叉口、轉彎、梁等（děng）。

煨彎具備伸縮性好、抗壓（yā）性高、阻力低等優（yōu）勢。因而，它常常用以建（jiàn）築中。彎管的重要方法（fǎ）有：彎管，U彎管、往返彎曲、彎曲等。往返彎折是一（yī）種有兩（liǎng）個彎折角的設備。彎（wān）曲端（duān）軸（zhóu）之間的距（jù）離稱為彎曲高（gāo）度，用（yòng）字母h表示。當室內（nèi）加熱的垂直立管與管道和散熱器連接，並與（yǔ）不在同一平麵上的接觸連接時，通常需要來回彎（wān）曲。

U形管是一種正半圓管。管道兩側軸的距離D是彎曲（qǔ）半（bàn）徑R的（de）兩倍。U可替代2個90°彎管常用於連接上下2個圓翼散熱（rè）器。弧形彎頭是一種有三個彎角（jiǎo）的管道。中角一般為（wéi）90°，側邊角為135°。彎曲管用於繞過其他管道，通常用於供應熱水和冷水。

彎折的尺寸取決於管經、彎折（shé）角和彎曲半（bàn）徑（jìng）。依（yī）據施工圖（tú）和施工（gōng）現場的具體情況確定彎（wān）折角，隨後製（zhì）作模型，按模型燉，依據模（mó）型查驗管材的彎折角，確定管材（cái）的彎折角是否（fǒu）符合規（guī）定。

彎曲半徑應根據管徑、設計要求及相關規定確定。它既不太大（dà）也不太小。因（yīn）此，熱彎管的彎曲半徑一般不小於3。冷彎管的彎曲（qǔ）半（bàn）徑不小於管徑的（de）4倍，焊接彎管（guǎn）的彎曲半徑不小於管徑的1倍.衝孔彎（wān）頭直徑（jìng）不得低（dī）於管（guǎn）徑。

不同的彎管加工方法不同於厚壁彎管。由於市場需（xū）求不同，管（guǎn）道等產品也多樣化。若單一商品不（bú）能滿足（zú）市（shì）場（chǎng）需（xū）求，則會出現異（yì）形彎頭（tóu）。根據異形彎管的直徑，異（yì）形彎管可分為一次壓製和幾次壓製。

異形彎管的鬆動成型過程是將與（yǔ）異徑管大端徑相同的管道放入成型模具中，抑製金屬沿模芯（xīn）徑向運動，減少成型。管（guǎn）道直徑的膨脹成型接受管（guǎn）道直徑（jìng）低於不同直徑的彎曲端（duān）徑，並沿管道內徑采用衝壓模具。

膨脹過程關（guān）鍵針對不（bú）同直（zhí）徑的管經誤差，不易由收縮過（guò）程產生。有時，根據材料和產品成（chéng）型的（de）必須（xū），將膨（péng）脹和收縮結合（hé）起來來操作（zuò）。但厚壁彎頭衝壓環節中無碎渣，材料（liào）耗費少，無其他加溫設備。因此，厚壁彎頭衝壓是一種節能加工方（fāng）法，

另外，衝壓（yā）件（jiàn）的成本相對較低。更多人應用此方法。模具保證了衝壓件的（de）尺寸和形（xíng）狀精度，一般不破（pò）壞衝壓件的表麵質量。該模具具備堅固耐用、衝壓質量穩定、交換性好等特點。便於機械化和自動化。