彎管加工材料和（hé）方法

隨著五金行業的快（kuài）速發展（zhǎn），該領域的（de）從業人員（yuán）也在不斷增加，但在（zài）實際操作中，該領域的技術標準卻很高，例如，所有彎管都必須按照相關（guān）規範和要求（qiú）進行生產加（jiā）工(彎管（guǎn）必須保證水（shuǐ）平、跨距和間距符合要求)。無論彎頭被加工到（dào）何種高寬比，都不允許出現不穩定性。

彎頭的基本路麵（miàn）必須平（píng）整、致密（mì）、堅硬，其金屬基板必須平（píng）整而不變形。在路麵軟化時，必須采用掃杆或墊層，以提高軸承的表麵和可靠性。製（zhì）造（zào）彎管（guǎn）的原材料必須經檢測合格合（hé）格，禁止使用易變形、易（yì）開裂（liè）等缺陷的彎管架杆、接頭及標準件，彎管的（de）標準件及接頭不能用（yòng）電焊法進行（háng）修（xiū）補。

手腕關節的起點和跳板必須鋪好（hǎo）整齊，總寬度和（hé）長度必（bì）須一致（除獨特的位置外）。所（suǒ）有彎頭的起點和跳板必須固定（dìng）牢固，服務（wù）平台表（biǎo）麵不得有孔（除獨特位置外）。

彎管生產加工的常見方式:

衝壓模具方式:在（zài）衝壓（yā）機床上放錐（zhuī）型芯將管端擴張到需要的規格和樣子。

彎折成型法:常見的方式（shì）有三種，一種叫拉申（shēn）法，一種叫衝壓模具法，第三種輥法有3-4個輥，2個固定不動輥，一（yī）個調節輥，調節固定不動輥中間（jiān）的間距，使製成品（pǐn）管材（cái）彎折。

滾桶法:將芯放進管道中，用滾桶促進外（wài）場（chǎng），用以生（shēng）產加（jiā）工圓邊。冷軋方式:一（yī）般（bān）無需芯軸，適用厚壁管（guǎn）管的內（nèi）外圓邊。

脹（zhàng）形法:一種是在管道裏放進硫化橡膠，用衝針在上麵卡緊，使管道脹形；另一種方式是液壓機脹形（xíng），在管道正中間充（chōng）進（jìn）液體，液體的工作壓力（lì）將彎頭脹成所需樣子。這類方式多用以生產製造（zào）金屬波紋管（guǎn）。

鍛造法:用鍛壓（yā）機對管道的頂端或一（yī）部分開展衝（chōng）壓模具和拉申，使管道的直徑變小。常（cháng）見的鍛壓設備有管式、連杆式和（hé）滾柱式。

河北省聖（shèng）天管材集團公司有限責（zé）任公司是集鍛造、生產加工、噴漆、貿易和（hé）工程服務（wù）為一體的當代股份製公司。主打產品有管材、法蘭盤、彎管、三通、四通、彎管、承置管、變徑管、髙壓有用無縫管等。