如何對彎管進（jìn）行加工防鏽處理

彎管加工後，彎（wān）管外表麵的防鏽防鏽處理（lǐ）會影響彎管50%的（de）使用壽命，所以更需（xū）要做好防鏽除鏽工作。那麽，具體的方法（fǎ）是什麽呢？

首先要用工具除鏽。用鋼絲刷等（děng）工具主（zhǔ）要（yào）用於磨削鋼鐵表麵，可除去鬆散或翹起的（de）氧化（huà）皮、鐵鏽、焊渣等。手工工具的防鏽度可以達到Sa2，而動力工具的防鏽度可以達到Sa3。

二是彎管清理。用（yòng）溶劑、乳化（huà）劑清洗鋼（gāng）材（cái）表麵（miàn），可達到除油、油汙、灰塵、潤滑（huá）劑及類似的有機物質的目的，但不能去除鋼材表麵的鏽蝕、氧化皮、焊劑（jì）等，因此在（zài）防腐生產中僅作為一種輔助手段。

三是彎管酸洗。通常采用化學和電解（jiě）兩種方法進行酸洗處理，彎管（guǎn）防腐僅采用化學酸洗，可除去氧化皮、鐵（tiě）鏽、舊塗層，有時可用（yòng）作噴砂除鏽後的再處理。雖然化學清潔可以使表麵達（dá）到一定的清潔和粗糙度，但化學清潔（jié）的錨紋較淺，而且容易對環境造成汙染。

四是（shì）噴射(噴射)除鏽。噴射式除鏽是通（tōng）過大功率電機帶動噴射式葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物等磨具（jù）在離心力的作用下，噴射到彎管表麵，不僅能徹底清除彎管上的鐵鏽、氧化物和汙物，而（ér）且（qiě）在磨具猛烈衝擊和磨擦（cā）力的（de）作用下，彎管也能達到所需的均勻粗糙度。

噴射除（chú）鏽後，不但能增（zēng）大彎管（guǎn）表麵（miàn）對防腐層的物理吸附作用，而且能加強防腐層與（yǔ）管表麵的機械粘結。所以噴射（shè）除鏽是（shì）管道防腐的一種較為（wéi）理想的除鏽方法。